螺旋上料機安裝要求

   螺旋上料機安裝的正確性是日常使用情況良好與否的先決條件之一，其在使用地點(diǎn)的安裝以下要求：

   1、如安裝基礎至少應在螺旋機正式安裝以前，10天澆灌完成，該基礎應能支撐輸送機，并不因地基過(guò)小而發(fā)生螺旋機的下沉和額外的變化，螺旋機在運轉時(shí)具有穩定性。當螺旋輸送機掛在除塵器下面時(shí)，除塵器出塵口灰口上下，左右平直。

   2、安裝以前將那些在運輸途中或卸箱是粘上塵垢的機件加以清洗。

   3、相鄰機殼法蘭面應鏈接平整、密合、機殼內表面接頭處錯位偏差大于2mm。

   4、機殼法蘭間允許墊石棉帶，調整機殼和螺旋體長(cháng)度的積累誤差。

   5、螺旋體外徑與機殼間的間隙應符合規定，間隙不得少于規定的數值的60*，需要大間隙時(shí)，按用戶(hù)要求制作。

   6、螺旋機各中間懸掛軸承應固定在機殼掛耳上，與相鄰螺旋連接后螺旋轉動(dòng)均勻，不得有被卡住現象。安裝時(shí)可在掛軸承底座與機殼掛耳間加調整墊片，以各掛軸承同軸，安裝后螺旋體軸線(xiàn)的同軸度規定。

   7、螺旋機的各底座在機殼裝妥以后，均應使之著(zhù)實(shí)后再擰地腳螺栓。連接螺釘均應擰緊。

   8、進(jìn)出料口現場(chǎng)安裝應使進(jìn)出料口的法蘭支撐面與螺旋機的本體的軸線(xiàn)平行，與相連接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙。

   9、螺旋機裝妥以后，應檢查各存油處是否有潤滑油，在進(jìn)行連續4h以上的無(wú)負荷試車(chē)以后，應檢查螺旋機裝配的正確性，如果發(fā)現不符合下列條件的，應停機，矯正后再進(jìn)行運轉，直至處于良好運行狀態(tài)為止。

   （1）螺旋機運轉應平穩，緊固件無(wú)松動(dòng)現象。

   （2）運轉2h后，軸承升溫不大于30度，潤滑密封良好。

   （3）減速器無(wú)滲油，無(wú)異常聲，電路設備，聯(lián)軸器安全。

   （4）空載運行時(shí)功率不應大于額定功率的30*.

   （5）除塵器在負壓下運行螺旋輸送機各連接處無(wú)明顯漏風(fēng)。

螺旋上料機運行注意事項

   螺旋上料機正確使用：在啟動(dòng)前要空運載起來(lái)在加料，等料完全輸送完，管里沒(méi)有料時(shí)在停機，以免下次啟動(dòng)負載運行把電機燒毀。

   1、螺旋上料機在開(kāi)車(chē)前應認真檢查機槽內有無(wú)剩余粉塵和雜物，若有，則應及時(shí)清理干凈。此外還應檢修進(jìn)出口是否暢通，如發(fā)現有堵塞現象，請及時(shí)清理干凈。

   2、加料均勻，并保持裝滿(mǎn)程度。

   3、進(jìn)料口應加篩網(wǎng)，嚴防金屬雜物落入機槽后卡在機槽與螺旋軸之間，從而引起螺旋軸扭彎或驅動(dòng)裝置損壞。

   4、機槽和機槽蓋要注意嚴密，以防粉塵外溢，影響操作環(huán)境。

   5、停機前，應盡可能卸凈機體內的物料，以設備啟動(dòng)時(shí)能處于空載運行狀態(tài)。

   6、當運行中途停機時(shí)，應盡可能卸凈機體內的物料未能及時(shí)排凈，此時(shí)若再次啟動(dòng)出現困難時(shí)，需要將機體內的物料取出后才能啟動(dòng)運行。

   7、定期檢查螺旋葉片的磨損情況，當發(fā)現磨損嚴重時(shí)可采用補焊或更換新件。此外還應經(jīng)常檢查軸承的磨損情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)更換。

   8、上料機的各潤滑部位應嚴格按要求進(jìn)行潤滑，并經(jīng)常保持輸送機軸承的潤滑油充足和定期更換。

   9、上料機在運轉過(guò)程中，一旦發(fā)出刺耳的噪音時(shí)，應及時(shí)排查。

   10、上料機兩頭軸承要嚴格密封，阻絕粉塵卡軸現象。

   11、密切注意允許的溫度，大塊及含水量的物料進(jìn)入機體，以阻絕損壞設備。